GBT1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法：
1 主題內容與適用范圍
本標準規定了在裝有干燥劑的試驗杯中測定塑料材料的透水蒸氣性。
本標準適用于塑料薄膜(包括復合塑料薄膜)、片材和人造革等材料的透水蒸氣性的測定。2定義
2.1 水蒸氣透過(guò)量(WVT)——在規定的溫度、相對濕度,一定的水蒸氣壓差和一定厚度的條件下, 1 m'的試樣在24 h內透過(guò)的水蒸氣量。
2.2水蒸氣透過(guò)系數(P.)——在規定的溫度、相對濕度環(huán)境中,單位時(shí)間內,單位水蒸氣壓差下,透過(guò)單位厚度,單位面積試樣的水熬氣量。
原理
本標準是在規定的溫度、相對濕度條件下,試樣兩側保持一定的水蒸氣壓差,測量透過(guò)試樣的水蒸氣量,計算水蒸氣透過(guò)量和水蒸氣透過(guò)系數。
檢測儀器：
WVTR-RC6水蒸氣透過(guò)率測試儀
4儀器和試劑
4.1恒溫恒濕箱;恒溫恒濕箱溫度精度為士0.6℃;相對濕度精度為士2%;風(fēng)速為0.5~2.5m/s。恒溫恒濕箱關(guān)閉門(mén)之后,15 min內應重新達到規定的溫,濕度。
4.2透濕杯及定位裝置:透濕杯由質(zhì)輕、耐腐蝕、不透水、不透氣的材料制成。有效測定面積至少為25 cmR見(jiàn)下圖:
4.3分析天平:感量為0.1 mg.4.4 干燥器。
4.5量具:測量薄膜厚度精度為0.001 mm;測量片材厚度精度為0.01 mm。
4.6密封蠟:密封蠟應在溫度38℃、相對濕度90%條件下暴露不會(huì )軟化變形。若暴露表面積為50 cm’.則在24 h內質(zhì)量變化不能超過(guò)1mg.
密封蠟配方如下:
a.85%石蠟(熔點(diǎn)為50～52C)和15%蜂蠟組成:
b.80%石蠟(熔點(diǎn)為50～52℃)和20%粘稠聚異丁烯(低聚合度)組成。
4.7干燥劑;無(wú)水氯化鈣粒度為0.60~2.36 mm。使用前應在200士2℃烘箱中干燥2 h。
5試樣
5.1試樣應平整,均勻,不得有孔洞,針眼,皺折、劃傷等缺陷。每-組至少取三個(gè)試樣。對兩個(gè)表面材質(zhì)不相同的樣品,在正反兩面各取一組試樣。
5.2 對于低透濕量或精確度要求較高的樣品,應取一個(gè)或兩個(gè)試樣進(jìn)行空白試驗。注,空白試驗系指除杯中不加干燥劑外,其他試驗步驟與第7章相同。
5.3 試樣用標準的圓片沖刀沖切。試樣直徑應為杯環(huán)內徑加凹槽寬度。
6試驗條件
條件A:溫度38士0.6℃,相對濕度90士2%,條件B:溫度23士0.6℃,相對濕度90士2%。
7試驗步驟
7.1 將干燥劑放入清潔的杯皿中,其加入量應使干燥劑距試樣表面約3 mm為宜。
7.2將盛有干燥劑的杯皿放入杯子中,然后將杯子放到杯臺上,試樣放在杯子正中,加上杯環(huán)后,用導正環(huán)固定好試樣的位置,再加上壓蓋。
7.3小心地取下導正環(huán)，將熔融的密封蠟澆灌的杯子的凹槽中。密封蠟凝固后不允許產(chǎn)生裂紋及氣泡。
7.4待密封蠟凝固后,取下壓蓋和杯臺,并清除粘在透濕杯邊及底部的密封蠟。7.5稱(chēng)量封好的透濕杯。
7.6將透濕杯放入已調好溫度﹐濕度的恒溫恒濕箱中,16 h后從箱中取出,放入處于23士2℃環(huán)境下的干燥器中,平衡30 min后進(jìn)行稱(chēng)量。
注:以后每次稱(chēng)量前均應進(jìn)行上述平衡步驟。
7.7稱(chēng)量后將透濕杯重新放入恒溫恒濕箱內,以后每?jì)纱畏Q(chēng)量的間隔時(shí)間為24,48或96 h。
注。若試樣透濕量過(guò)大,亦可對初始平衡時(shí)間和稱(chēng)量閻隔時(shí)間做相應調整。但應控制透濕杯增量不少于5 mg.7.8重復7.7步驟,直到前后兩次質(zhì)量增量相差不大于5%時(shí),方可結束試驗。
注:①每次稱(chēng)量時(shí),透濕杯的先后順序應一致,稱(chēng)量時(shí)間不得超過(guò)間隔時(shí)間的1%，每次稱(chēng)量后應輕微振動(dòng)杯子中
的干燥劑使其上下混合。
干燥劑吸濕總增量不得超過(guò)10%。
